胶辊表面的聚氨涂料处理

  制备酸液时，将重铬酸钾(或重铬酸钠)放入水中溶解，然后依次放入硫酸和硝酸，同时搅拌，即可制成酸液。硫酸与水混合时，会释放出大量的热量，所以酸必须慢慢倒入水中。不要将水倒入硫酸中，以免酸液突然飞溅烧伤身体，造成事故。
  胶辊表面的酸处理是由于纺织原料、品种和纱特数的不同，可分为重酸、中酸和轻酸。一般轻酸处理用于纺织高档品种、细特纱(高支纱)；中酸处理用于纺织一般产品、中特纱(中支纱)；重酸处理用于纺织化纤品种或粗特纱(低支纱)等。不同胶管的酸处理需要不同浓度的酸液和不同的酸处理时间。
  在处理过程中，应严格掌握软管的变色状态。处理时间过长，面容易开裂老化；处理时间过短，橡胶辊表面不能满足光滑干燥的要求，上车时容易绕花，影响橡胶辊的适纺性能和使用寿命。

  生产实践证明，一般情况下，如果酸量少，处理时间可以更长；如果软管结构紧密细腻，处理时间应更长。纺织化纤品种的胶辊酸处理时间应比纺织纯棉品种的胶辊长。并条胶辊的处理时间比细纱胶辊长。
  总之，在处理胶辊表面的酸时，在满足使用要求的前提下，酸的用量应少不宜多。如果辊面不干燥，可以增加硝酸。如果辊面不光滑，可以增加硫酸。但处理后的胶辊表面没有斑点、图案和不均匀。
  酸处理后，橡胶辊应及时用油布擦干铁壳的内孔和两端。这样，当天上车时，可以避免酸处理后第一个维护周期内的油污和缺油。橡胶辊酸处理时，应有一定的防护设备和防护用品，工作场所应有排气设备。工人应穿耐酸防护服、口罩和橡胶手套、长统橡胶鞋。