胶辊胶圈处理设备精度和关键部件控制

  处理胶辊胶圈的设备主要有磨床、套胶辊机、紫外线照明机、压圆机等。不同纺织企业使用的设备有不同的制造商、设备精度、控制标准和自动化程度。目前，处理胶辊胶圈的好设备是瑞士贝壳公司生产的成套设备。高精度、高自动化磨床和套胶辊处理的胶辊质量稳定、一致性好；此外，胶辊磨床的维护、校正和磨床上砂轮的维护是保证胶辊磨削后不变形、表面光洁度和胶辊一致性好的关键。进口优质磨床的检查和维护周期在1个月内，砂轮的处理在3个月到6个月，而国产磨床的维护和维护一般在10天到15天之间，砂轮的维护和处理在1个月到2个月之间。由于国产或其他进口磨床砂轮宽度窄、面积小、振动大、稳定性差，缩短了国产或其他进口磨床砂轮的检查和维护周期，更换周期可以更有效地保持胶辊质量的稳定性，保证胶辊胶圈的使用寿命和纱线质量的一致性。

  当然，在注意橡胶辊磨床及其部件的同时，正确控制紫外线照明机、橡胶辊机、加油机、清洗设备的维护和维护是防止橡胶辊橡胶圈磨损、磨边、污染和偏差的关键。加强橡胶辊橡胶圈处理室橡胶辊橡胶圈的安装，控制容器的光滑度、污染物、毛刺和光洁度，有助于防止橡胶辊橡胶圈处理后出现毛刺、损伤、毛边和污染。因此，随着纺纱技术和纺纱质量稳定性和一致性的要求越来越高，过去对橡胶辊橡胶圈处理设备及其部件的看法必须改变。高速、高精度、标准化、智能橡胶辊橡胶圈设备在橡胶辊橡胶圈处理控制中的应用是处理后橡胶辊橡胶圈在纺纱过程中有效应用的关键。